家禽笼高架移动式饲喂机

家禽笼高架移动式饲喂机

高架移动式饲喂机专为现代蛋鸡和育种者饲养场的自动和均匀饲料分配而设计。机器安装在笼排上方的轨道上,沿着房屋的长度行驶,同时将饲料连续排放到每层的槽中。其封闭式进料斗和可调节的出口确保了稳定的饲料流量和每米精确的饲料量,帮助农场控制饲料转化并减少浪费。框架和料斗由镀锌或不锈钢制成,在多尘、高湿度的家禽环境中具有良好的耐腐蚀性和较长的使用寿命。由电动机驱动,由中央面板控制,可以根据进料程序设置行进速度和启动/停止周期,使一台机器能够高效地进料多排。通过取代传统的人工手推车饲养,该系统显著降低了劳动强度,提高了鸟类之间的饲养一致性,并支持大规模的自动化家禽生产。
Product Details

家禽笼养系统轨道式自动喂料机

 4f5866f0e37e8aca0fe1495b2db71291

产品概述

轨道式自动喂料机是专为层叠式(H型/A型)蛋鸡、种鸡和育雏鸡舍设计的轨道悬挂式喂料设备。该设备架设在鸡笼上方的钢轨上,可沿鸡舍全长运行,同时精确地将饲料分配到各层料槽中——确保饲料均匀分布,这对保证鸡群生长一致性和稳定产蛋率至关重要(相比人工喂料可提高产蛋率3-5%)。  

该系统集成大容量料斗、可调节出料口、强力驱动装置、重型行走轮组、架空轨道和智能电控单元。饲料通过中央料塔或螺旋输送机供给料斗;运行时设备以预设速度(6-20米/分钟)移动,并按编程饲喂计划精确投放每米固定饲料量(50-200克/米),完全消除人工干预。  


工作原理

  1. 集中供料饲料通过农场主料塔或配料间的螺旋/链式输送机传送至喂料机料斗,无需人工向笼排搬运饲料。
  2. 轨道导向运行设备配备聚氨酯行走轮,沿镀锌钢制架空轨道(安装于笼排上方2.5-4.0米处)运行。0.75-2.2kW电机通过耐腐蚀链条或斜齿轮传动实现正反向移动,速度可调以适应投料需求。
  3. 精准投料料斗底部的可调滑板出料口(0-50mm)或螺旋分配器向料槽投放饲料。投料速度与行走速度同步,确保每米笼位精确投料——无过量、不足或料槽溢出现象。
  4. 自动循环运行轨道端点的限位开关触发减速、停止和反向移动。喂料机每日完成1-3次全自动饲喂循环(可通过控制面板编程),若发生堵塞,过载传感器将暂停运行以保护驱动系统。

核心特点

  • 超高均匀度:同步速度与投料控制使各料槽饲料高度差异<5%,减少鸡群争食,提高群体均匀度(CV<8%)15-20%。  
  • 降低70%人工:一名操作员通过控制面板即可启动全场喂料;替代大型鸡舍(10万+羽)人工推车喂料所需的3-5名工人。  
  • 耐腐蚀结构:料斗(镀锌钢/304不锈钢)和机架(热镀锌钢)耐受高湿度/氨气环境——使用寿命10-12年。  
  • 灵活调节:出料口开度和行走速度可适配育成鸡(100克/羽/天)、蛋鸡(120-150克/羽/天)或种鸡(180克/羽/天)的日粮标准,以及不同饲料形态(颗粒料、粉料)。  
  • 多布局兼容:适配H型/A型蛋鸡笼、种鸡笼(3-8层);支持单列(单侧喂料)或双列(双侧喂料)布局,适用8-20米宽鸡舍。  
  • 安全可靠:配备限位开关、过载保护(1.5倍额定负载)、急停按钮(设备+控制面板)和防脱轨轮组——年故障率<0.5%。

技术参数(典型值)

以下为典型范围值。具体参数(料斗容积、电机功率、轨道长度)可根据笼排长度(10-100米)、鸡舍宽度和日饲料需求量完全定制。
项目参数(典型范围)
产品名称轨道式自动喂料机
适用场景蛋鸡/种鸡/育雏鸡笼养场(5,000-500,000羽)
安装类型架空轨道式,沿笼排运行(轨道高度2.5-4.0米)
料斗材质镀锌钢(1.5-2.0mm)或304不锈钢(1.2-1.5mm)
料斗容积200升(小型)-800升(大型)
机架材质热镀锌钢结构(2.0-2.5mm厚度)
电源380V/220V,50/60Hz,三相(可按需提供110V/440V)
电机功率0.75kW(小型)-2.2kW(大型)
驱动系统电机+不锈钢链条/斜齿轮传动
行走速度可调节,6-20米/分钟(精度±0.5米/分钟)
投料控制可调滑板出料口(0-50mm)或螺旋分配器(50-200克/米)
适用笼型H型蛋鸡笼、A型蛋鸡笼、种鸡笼(3-8层)
控制模式中央PLC控制面板(自动/手动模式)+可选遥控
保护装置限位开关、过载保护、急停按钮、防脱轨轮组
设备重量300kg(小型)-800kg(大型)

发布前可将范围值替换为具体型号数据(料斗容积、电机功率、轨道长度、最低舍高等)。  


应用场景与鸡舍布局

该喂料机专为中大型鸡舍(1万+羽)设计,满足快速、均匀的长距离投料需求——既适用于新建场也适合现有笼养系统改造。  

典型布局配置:

  • 单列喂料:一台设备服务单列长笼排(10-100米),单侧投料——适合窄体鸡舍(8-10米宽)。  
  • 双列喂料:设备置于两排笼间,双侧同步投料——最大化宽体鸡舍(12-20米宽)效率。  
  • 多机布局:超长鸡舍(>100米)或分区安装多台设备,缩短总喂料时间50%。

与中央料塔、饲料秤和鸡群管理软件集成后,可实现精准阶段饲喂程序——减少8-10%饲料浪费,使蛋鸡料肉比优化至2.0-2.2:1。该设备广泛应用于非洲、中东、东南亚和拉丁美洲,适配环境控制鸡舍和开放式自然通风鸡舍。  


养殖场核心效益

  1. 大幅降低人工成本自动喂料消除人工推料——单名操作员可管理5万+羽(人工喂料人均1万羽),年人工成本减少60-70%。
  2. 提升鸡群均匀度与生产性能均匀采食改善体重一致性,使产蛋率提高3-5%或种鸡受精率提升4-6%,直接增加养殖收益。
  3. 减少8-10%饲料浪费精准投料与速度同步消除料槽溢出——10万羽蛋鸡场年节省1.5-2万美元(饲料占生产总成本60-70%)。
  4. 保障饲料卫生封闭/半封闭料斗与轨道系统降低粉尘、粪便和害虫污染——减少40%饲料传播疾病风险(如沙门氏菌)。
  5. 低维护长寿命简洁机械设计,活动部件少;日常维护(每月润滑、季度检查)可由场区人员完成。镀锌/不锈钢结构确保10-12年可靠运行无需大修。

包装、安装与服务

包装运输

设备采用模块化包装(料斗单元、驱动单元、行走轮组、轨道、控制柜),最大化集装箱空间(节省25%运费)。所有金属件涂防锈油;电气元件(控制面板、电机)用防水箱包装并清晰标识。  

安装调试

  • 提供详细3D安装图、轨道固定指南和多语言接线图。  
  • 工程师提供24/7远程技术支持(视频/电话),根据料槽尺寸和饲喂标准校准行走速度与投料量——单台设备调试需1-2天。

售后服务

  • 质保:核心部件(电机、控制面板、传动系统)1年质保;镀锌/不锈钢机架/料斗2年质保。  
  • 备件:常换件(行走轮、链条、出料口)备有库存,主要养殖区7-15天送达。  
  • 全周期支持:10-12年使用寿命期间免费提供技术咨询,包括维护计划与效率优化建议。

与自动饮水、集蛋和清粪系统配合使用时,轨道式喂料机将成为全自动化养殖的核心组件——降低15-20%综合运营成本,显著提升养殖效益。  

如需针对特定区域调整(如低矮鸡舍的轨道高度、本地电网电压适配或沿海环境防腐升级),我们可优化参数以满足目标市场需求。

Interested in this product?

Get in touch for more information, pricing, or custom requirements.