全自动鸡蛋托盘包装机

产品概述
全自动鸡蛋托盘包装机是现代鸡蛋加工生产线的核心自动化设备,设计用于无缝集成在洗蛋机、分级机或照蛋设备之后。它能够自动将清洗、分级后的鸡蛋轻柔且均匀地放入纸浆或塑料鸡蛋托盘中,完全取代人工放蛋。
这款紧凑型一体化系统集成了鸡蛋输送、排齐、精确计数、轻柔装载和托盘输出功能。操作员只需送入空托盘并移走已叠放好的满托盘;整个包装循环通过PLC控制自动运行。对于中等规模的鸡蛋加工厂(每小时2万枚鸡蛋),该机器可减少70%的包装工位劳动力,同时提高产品卫生水平和包装一致性,这对零售和散装鸡蛋供应市场至关重要。
工作流程
- 鸡蛋进料鸡蛋以稳定速度(每秒15-20枚)从上游输送设备(洗蛋机/分级机/照蛋机)送至机器的进料段,导轨可防止鸡蛋偏移。
- 排齐与缓冲食品级橡胶滚轮将鸡蛋排成均匀的行列(匹配托盘布局:5/6行),同时软缓冲区域吸收流量波动以避免碰撞,将包装前的破损率降低40%。
- 计数与分组高精度光电传感器(精度±1枚/1000枚)对鸡蛋进行计数以匹配托盘容量(标准30枚/盘:5×6布局;可定制18/24/36枚/盘)。鸡蛋被分组为与托盘容量相当的批次,并暂存于缓存区。
- 托盘装载真空吸头(或软机械吸杯)沿预设轨迹(落差<5厘米)轻柔地提起分组后的鸡蛋并将其放入空托盘中,压力控制(0.3-0.5MPa)可避免蛋壳损伤。
- 托盘输出与码垛装满的托盘被推至输出输送带并运送至码垛区。可选配自动码垛机,每垛收集10-20个托盘(高度可调),即可进行热收缩包装或托盘化运输,无需人工码垛。
主要特点
- 全自动化,减少人工:从鸡蛋进料到托盘码垛,整个过程由PLC控制;仅需1-2名操作员负责空盘送入和满盘处理(替代4-6名人工包装工)。
- 超轻柔处理鸡蛋:食品级软橡胶滚轮、防滑真空吸杯和低冲击装载,将破损率降至<0.3%(人工包装为2-3%)。
- 食品级不锈钢结构:304不锈钢机架和接触鸡蛋部件(滚轮、吸头),耐腐蚀、易于冲洗(IP65防水等级),符合食品安全标准(FDA/EU)。
- 灵活的托盘兼容性:可调节的夹爪和定位导轨适用于标准纸浆托盘(30枚)或塑料托盘(18/24/36枚);可在10分钟内完成托盘尺寸/布局的重新配置。
- 高效率与精确计数:生产能力为每小时10,000-30,000枚鸡蛋(视型号而定);电子传感器+PLC确保99.9%的计数精度,无托盘过满或不足。
- 直观的HMI控制:7英寸触摸屏,多语言界面(英语/西班牙语/阿拉伯语/法语),用于参数设置(速度/托盘类型)、实时故障显示和生产统计(日/周鸡蛋产量)。
- 无缝产线集成:兼容现有的洗蛋机、分级机、日期喷码机和输送带,适用于小型包装站(10,000枚/小时)或大规模加工线(30,000+枚/小时)。
技术规格(典型值)
以下参数为典型范围。确切数据(产能、尺寸、功率)可根据您的鸡蛋加工线的产量和布局进行完全定制。
| 项目 | 规格(典型范围) |
|---|
| 产品名称 | 全自动鸡蛋托盘包装机 |
| 应用 | 家禽养殖场及鸡蛋加工厂的鸡蛋托盘包装 |
| 产能 | 10,000(入门型号)– 30,000(高产能型号)枚/小时 |
| 托盘类型 | 纸浆托盘(300-400克)/ PP塑料托盘(可重复使用) |
| 托盘布局 | 标准30枚(5×6),可定制18/24/36枚/盘 |
| 鸡蛋尺寸范围 | 鸡蛋(小号:40-50克,中号:50-60克,大号:60-70克) |
| 机架材料 | 304食品级不锈钢(厚度1.5-2.0毫米) |
| 电源 | 220V/380V,50/60Hz,三相(可应要求提供110V/440V) |
| 功耗 | 1.5-3.0千瓦/小时(视产能而定) |
| 控制系统 | PLC(西门子/三菱)+ 7英寸彩色触摸屏(HMI) |
| 驱动方式 | 0.75-2.2千瓦电机 + 精密齿轮传动 |
| 耗气量(真空型号) | 0.2-0.4立方米/分钟,0.3-0.5MPa压缩空气 |
| 安装方式 | 与洗蛋机/分级机/输送带在线连接(落地式安装) |
| 机器尺寸(长×宽×高) | 250×120×180厘米(入门型号)– 400×150×200厘米(高产能型号) |
| 操作人员需求 | 1-2名工人(空盘送入 + 满盘处理) |
确切的型号数据(例如具体产能、功率、尺寸、气压)可在部署前根据您的标准产品线进行更新。
应用与布局
全自动鸡蛋托盘包装机适用于:
- 拥有集中集蛋系统和现场加工的中大型家禽养殖场(50,000+只蛋鸡)。
- 独立的鸡蛋加工厂(为零售、餐饮服务或出口进行清洗/分级/包装)。
- 需要为高价值市场提供标准化、可追溯包装的综合性鸡蛋生产企业。
典型布局集成:
- 鸡蛋通过密封输送带从蛋鸡舍运至加工室(以避免污染)。
- 经过清洗、干燥、分级(按重量/大小)和照蛋(剔除次品)后,鸡蛋进入包装机的进料段。
- 机器安装在距离冷库/发货区1-2米的位置,以便满托盘可直接进行托盘化处理并移入冷库(4-8°C)或装载到送货卡车上,从而最大限度地减少鸡蛋温度升高(对保质期至关重要)。
该机器紧凑的占地面积(长度2.5-4.0米)可适配大多数现有加工室,可选配移动底座以增加布局灵活性。
为您企业带来的优势
- 大幅降低劳动力成本人工包装每2000-3000枚鸡蛋/小时需要1名工人;该机器每小时处理10,000-30,000枚鸡蛋,仅需1-2名工人,每年可降低劳动力成本60-70%(中型工厂可在8-12个月内收回投资)。
- 稳定的生产率和包装质量可24/7稳定运行(月停机时间<1%),均匀的托盘填充消除了人为错误(例如漏放/多放鸡蛋)。标准化的包装可提升品牌形象,并简化库存管理(精确的批次计数)。
- 鸡蛋破损率低,可销售产量高轻柔的真空/机械处理将可见裂纹和微裂纹降至<0.3%,使可销售鸡蛋产量增加1.5-2.5%——对于一个10万只鸡的养殖场,这相当于每年额外增加5,000-8,000美元的收入。
- 增强食品安全与卫生304不锈钢结构易于消毒(兼容食品级消毒剂),减少人工接触可降低细菌污染(大肠杆菌/沙门氏菌风险降低80%),满足零售/出口食品安全标准。
- 可扩展且面向未来的设计该机器既可独立运行,也可与全自动生产线集成(洗蛋机→分级机→包装机→喷码机→码垛机)。随着产量增长,可添加额外的包装模块,使产能翻倍或增至三倍,而无需更换核心系统。
包装、安装与服务
包装
机器采用加固防水木箱运输,电气元件(PLC/HMI)和精密部件(吸头/滚轮)由泡沫填充保护。所有散件(紧固件、备用滚轮、工具)均贴有标签并装入专用配件箱中。
安装与调试
- 我们提供详细的3D安装图纸、分步操作手册(多语言)和视频教程。
- 我们的工程师在安装和调试期间提供24/7远程技术支持(视频通话/电话),确保机器在1-2天内完成校准以匹配上下游设备(输送带速度、托盘尺寸)。
- 可为您的操作员提供现场培训(可选,按成本收费),内容包括参数设置、日常维护和故障排除。
售后服务
- 保修:核心部件(PLC、电机、真空系统)保修1年;不锈钢机架保修2年。
- 备件:我们备有常用替换件(吸杯、滚轮、传感器),可在7-15天内送达主要产蛋区(非洲/中东/东南亚)。
- 全生命周期支持:在机器使用寿命期内(8-10年)提供免费技术咨询,包括维护计划和建议以提高效率。
这款全自动鸡蛋托盘包装机是鸡蛋生产商寻求用高效、标准化自动化替代人工包装的理想升级方案,可提高生产率、减少浪费,并满足现代鸡蛋市场的卫生要求。
如果您需要针对特定区域的调整(例如适配当地电网的电压、针对区域市场的托盘尺寸定制,或HMI界面的语言本地化),我们可以优化规格和内容以符合您目标市场的需求。