用于家禽养殖场和鸡蛋加工厂的全自动蛋托包装机

用于家禽养殖场和鸡蛋加工厂的全自动蛋托包装机

全自动蛋托包装机专为需要快速、准确、省力包装的商业家禽养殖场和鸡蛋加工厂而设计。该机器与鸡蛋输送机、洗衣机或平地机配合使用,自动接收鸡蛋,将其排列成行,计数并高效地将其装入纸或塑料托盘中。整个框架和主要部件由不锈钢制成,符合食品卫生标准,易于清洁。智能控制确保鸡蛋在转移和装载过程中得到轻柔处理,与手动包装相比,大大减少了裂缝和破损。该机器速度可调,托盘尺寸设置灵活,可以满足不同的生产能力和客户要求。通过取代繁重的体力劳动,它帮助农场和包装中心提高生产率,降低劳动力成本,并提供包装整齐的鸡蛋,以便储存、运输和零售。
Product Details

全自动蛋托包装机

 O1CN01pH37RN28dRm65Msrh_!!2216897337955-0-cib

产品概述

全自动蛋托包装机是现代鸡蛋加工生产线的核心自动化设备,设计用于无缝衔接洗蛋机、分级机或照蛋设备。它能自动将清洁分级后的鸡蛋轻柔、均匀地放入纸浆或塑料蛋托中——彻底取代人工摆蛋工序。 

这款紧凑型一体化系统集成了鸡蛋输送、列队对齐、精确计数、轻柔装载和托盘卸料功能。操作人员只需放入空托盘并移走堆叠好的满托盘;整个包装周期通过PLC控制自主运行。对于中型鸡蛋加工厂(每小时20,000枚鸡蛋),该设备可减少包装工位70%的人力,同时提升产品卫生标准和包装一致性——这对零售和散装鸡蛋供应市场至关重要。 


工作流程

  1. 进料阶段:上游输送机(洗蛋机/分级机/照蛋机)以稳定速度(每秒15-20枚)将鸡蛋输送至设备进料区,导轨确保鸡蛋不发生偏移。
  2. 列队缓冲:食品级橡胶滚轮将鸡蛋排列成整齐队列(与托盘布局匹配:5/6列),柔性缓冲带吸收流量波动避免碰撞——使包装前破损率降低40%。
  3. 计数分组:高精度光电传感器(误差±1枚/1000枚)按托盘容量计数(标准30枚/托:5×6布局;可定制18/24/36枚/托),鸡蛋被分批暂存于预备区。
  4. 托盘装载:真空吸盘(或柔性机械杯)轻柔抓取分组鸡蛋,沿预设轨迹(下落高度<5cm)放入空托盘,压力控制(0.3-0.5MPa)避免蛋壳损伤。
  5. 托盘卸垛:装满的托盘被推至输出传送带,运送至堆叠区。可选配自动堆垛机每垛收集10-20个托盘(高度可调),直接进入热缩包装或码垛环节——无需人工堆叠。

核心优势

  • 全自动化低人力:从进料到堆垛全程PLC控制,仅需1-2名操作人员管理空托盘投料和满垛处理(替代4-6名人工包装工)。 
  • 超轻柔处理:食品级软胶滚轮、防滑真空吸盘和低冲击装载使破损率降至<0.3%(人工包装为2-3%)。 
  • 食品级不锈钢结构:304不锈钢机身及鸡蛋接触部件(滚轮/吸头)——耐腐蚀、易冲洗(IP65防水等级),符合食品安全标准(FDA/EU)。 
  • 灵活托盘适配:可调节夹具和定位导杆兼容标准纸浆托盘(30枚装)或塑料托盘(18/24/36枚装);10分钟内完成托盘尺寸/布局切换。 
  • 高效精准计数:产能10,000-30,000枚/小时(视型号);电子传感器+PLC确保99.9%计数准确率,杜绝缺装/超装。 
  • 智能人机交互:7英寸触摸屏支持多语言界面(英文/西班牙文/阿拉伯文/法文),可设置参数(速度/托盘类型)、实时故障显示及生产统计(日/周产量)。 
  • 产线无缝集成:兼容现有洗蛋机、分级机、喷码机和输送设备——适用于小型包装站(10,000枚/小时)或大型加工线(30,000+枚/小时)。

技术参数(标准型)

以下为典型参数范围。具体数据(产能/尺寸/功率)可根据您的鸡蛋加工线产量和布局定制。
项目参数(典型范围)
产品名称全自动蛋托包装机
应用领域禽类养殖场及鸡蛋加工厂的蛋托包装
处理能力10,000(基础型)-30,000(高产能型)枚/小时
适配托盘纸浆托盘(300-400克)/PP塑料托盘(可重复使用)
托盘布局标准30枚(5×6),可定制18/24/36枚/托
鸡蛋规格鸡卵(小号40-50克,中号50-60克,大号60-70克)
机身材质304食品级不锈钢(1.5-2.0毫米厚度)
电源规格220V/380V,50/60Hz三相电(可定制110V/440V)
功率消耗1.5-3.0千瓦/小时(视产能而定)
控制系统PLC(西门子/三菱)+7英寸彩色触摸屏(HMI)
驱动方式0.75-2.2千瓦电机+精密齿轮传动
气耗量(真空型)0.2-0.4立方米/分钟,0.3-0.5MPa压缩空气
安装方式与洗蛋机/分级机/输送线直连(落地式安装)
设备尺寸(长×宽×高)250×120×180厘米(基础型)-400×150×200厘米(高产能型)
操作人员1-2人(空托盘投料+满垛处理)

具体型号参数(如特定产能/功率/尺寸/气压)可在部署前根据您的产线标准进行调整。 


应用场景与布局

全自动蛋托包装机适用于: 

  • 中大型养鸡场(50,000+羽蛋鸡)的集中收蛋与现场加工。 
  • 独立鸡蛋加工厂(面向零售/餐饮/出口的洗选包装)。 
  • 需要标准化可追溯包装的鸡蛋生产企业(高端市场)。

典型产线布局:

  1. 鸡蛋通过密封输送带从鸡舍运至加工间(避免污染)。 
  2. 经清洗、干燥、分级(按重量/尺寸)和照检(剔除瑕疵)后进入包装机进料口。 
  3. 设备安装在距冷藏/发货区1-2米处,满垛托盘可直接码垛进入冷库(4-8°C)或装车——最大限度控制鸡蛋温升(对保质期至关重要)。

设备紧凑占地(2.5-4.0米长度)适配多数加工车间,可选配移动底座提升布局灵活性。 


商业价值

  1. 显著降低人力成本:人工包装需每2,000-3,000枚/小时配置1名工人;本设备每小时处理10,000-30,000枚仅需1-2人——中型工厂年人力成本减少60-70%(投资回收期8-12个月)。
  2. 稳定产出与包装品质:24/7持续运行(月故障率<1%),统一装托杜绝人为误差(如漏装/多装)。标准化包装提升品牌形象,简化库存管理(精准批次计数)。
  3. 极低破损率提升收益:真空/机械柔性处理使可见裂纹和微裂纹<0.3%,可售鸡蛋量增加1.5-2.5%——10万羽鸡场年增收5,000-8,000美元。
  4. 强化食品安全:304不锈钢结构便于消毒(兼容食品级消毒剂),减少人工接触降低细菌污染风险(大肠杆菌/沙门氏菌降低80%)——满足零售/出口标准。
  5. 可扩展设计:既可独立运行,也可集成于全自动产线(洗蛋→分级→包装→喷码→码垛)。产能提升时,通过增加包装模块即可实现产量翻倍/三倍,无需更换核心系统。

包装、安装与服务

包装运输

设备采用加固防水木箱运输,电气元件(PLC/HMI)和精密部件(吸头/滚轮)由泡沫衬垫保护。所有散件(紧固件/备用滚轮/工具)标记后存放于专用配件箱。 

安装调试

  • 提供详细3D安装图纸、多语言操作手册及视频教程。 
  • 工程师提供24/7远程技术支持(视频通话/电话),确保1-2天内完成设备校准(匹配上下游设备输送速度/托盘尺寸)。 
  • 可选付费现场培训——涵盖参数设置、日常维护与故障排查。

售后服务

  • 质保:核心部件(PLC/电机/真空系统)1年质保;不锈钢机身2年质保。 
  • 备件:常备易损件(吸盘/滚轮/传感器),非洲/中东/东南亚主要产区7-15天送达。 
  • 全周期支持:设备寿命期内(8-10年)免费提供技术咨询,包括维护计划与效率优化建议。

这款全自动蛋托包装机是鸡蛋生产商升级人工包装的理想选择——通过高效标准化自动化提升产能、减少损耗,满足现代鸡蛋市场的卫生要求。 

如需区域定制(如本地电网电压适配、区域市场托盘尺寸调整或HMI语言本地化),我们可以优化技术规格以匹配目标市场需求。

Interested in this product?

Get in touch for more information, pricing, or custom requirements.