家禽笼养带式清粪系统 – 自动粪便清理机
 家禽笼养带式清粪系统 – 自动粪便清理机

家禽笼养带式清粪系统 – 自动粪便清理机

带式清粪系统专为配备H型或A型笼养系统的现代家禽舍设计。每层笼子下方安装一条清粪带,直接收集粪便。由行末端的电机驱动,清粪带将粪便输送至头部装置,在此处转移至横向或倾斜输送机,最终排入舍外的粪坑或卡车。该设计可防止粪便在笼下积聚,大幅减少舍内的氨气、有害气体和苍蝇。框架和盖板由镀锌钢或不锈钢制成,清粪带由耐腐蚀、易清洁的耐用PVC或PP材料制成。自动或定时操作简化了日常管理并节省劳动力。通过使用带式清粪系统,养殖场可以保持更清洁的环境,改善家禽健康和生产性能,并使粪便收集更加集中,便于堆肥或沼气生产。
产品详情

禽舍鸡笼带式清粪系统

7895c7c3159f6c03d8f465e6c12bc3a5

产品概述

带式清粪系统是全自动化蛋鸡和种鸡笼养设备的核心组成部分,旨在高效、频繁地清除粪便,为禽类维持一个卫生、低氨气的环境。

每层鸡笼下方都安装有专用的清粪带;运行时,清粪带以可控速度移动,将粪便输送至鸡笼列末端。在头部装置处,驱动辊和刮板将粪便排至横向/倾斜输送机,然后将其输送至禽舍外的粪坑、收集拖车或储存区。通过将禽类与新鲜粪便分离并实时清除废物,该系统可将氨气水平降低40–50%,湿度降低20–30%,并消除异味积聚——直接改善禽类健康,并将产蛋率提高3–5%。


系统组件

  • 层级清粪带:高强度PVC/PP带(宽度500–800mm),安装于每层鸡笼下方,由防偏辊和导向轮支撑,运行稳定。
  • 驱动和张紧单元:0.37–1.5kW电机、精密减速机和自动张紧装置,驱动清粪带并保持最佳对中(偏差<2mm/m)。
  • 带刮板头部装置:不锈钢刮板可清除清粪带上99%的粪便,将废物引导至横向/倾斜输送机,无残留。
  • 倾斜/横向输送机:镀锌钢输送机(宽度600–1000mm)将粪便输送至舍外的粪坑/卡车,提升高度可达4米(倾斜式)。
  • 控制柜:基于PLC的控制系统,带定时设置(运行频率/时长)、电机启动/停止和方向控制——兼容农场范围的自动化系统(通风/喂料)。

主要特点

  • 高效清粪:连续/周期性运行(可编程,每天2–4次)消除粪便堆积,减少80%的人工清理工作量。
  • 优化的舍内环境:实时废物清除将氨气水平降至<15ppm,湿度降至50–60%,苍蝇数量减少70%——将呼吸道/足部疾病降低35%。
  • 耐用防腐蚀结构:镀锌钢/不锈钢框架可承受粪便/清洁水腐蚀;PVC/PP带(厚度2–3mm)使用寿命为3–5年。
  • 全自动运行:定时控制的自动循环(或手动覆盖)减少劳动力需求——1名工人可管理100,000+只禽类,而人工清理需要2–3名工人。
  • 易于安装和维护:模块化设计适用于新建或改造;日常维护(皮带张力调整、辊子润滑)每栋禽舍每周耗时<30分钟。
  • 配置灵活:兼容H型/A型蛋鸡笼(3–8层),可根据禽舍长度(10–100米)和清粪方向(单端/双端)定制。

技术规格(典型值)

以下数据为典型范围。具体规格可根据您的禽舍设计、鸡笼层数和每日粪便产量(每只禽类50–200克/天)进行完全定制。
项目规格(典型范围)
产品名称带式清粪系统
应用蛋鸡/种鸡笼养舍(5,000–500,000只禽类)
皮带材质高强度PVC/PP(厚度2–3mm)
皮带宽度500 – 800 mm(可定制至1000mm)
框架材质热镀锌钢(2.0–2.5mm)/ 304不锈钢
驱动方式0.37–1.5kW电机 + 蜗轮减速机 + 驱动辊
电源380V/220V, 50/60Hz, 三相(可要求110V/440V)
皮带运行速度0.5–2米/分钟(可调)
操作模式手动 / 自动(定时控制:0–24小时循环设置)
清粪方向列末端 → 横向皮带 → 粪坑/拖车/储存区
适用笼型H型/A型蛋鸡笼(3–8层),种鸡笼
禽舍长度兼容性10–100米(更长禽舍可通过多驱动单元定制)

可选配置

选项描述
倾斜输送机将粪便从舍内地面(0米)提升至外部卡车/储存区(最高4米高度),宽度600–1000mm
横向输送机收集来自4–8列鸡笼的粪便至一个中央排放线,长度8–20米
不锈钢版本全304不锈钢结构,适用于高腐蚀/高卫生要求的农场(例如,出口导向型鸡蛋生产)
变速控制变频器调节皮带速度(0.5–2米/分钟)以匹配粪便量(产蛋高峰期与育成期)
集粪斗排放端集成料斗,用于直接装载到撒粪车/拖车中

应用与布局

在标准安装中,每层鸡笼都配有独立的清粪带;4–8列清粪带共享一个驱动单元(适用于<80米的禽舍)或多个驱动单元(适用于>80米的禽舍)。在禽舍的一端或两端,横向/倾斜输送机收集来自所有列的粪便,并将其输送至舍外指定的储存/处理区。

该系统适用于:

  • 新建的全自动H型层叠式蛋鸡笼养舍(100,000+只禽类)。
  • 升级为定期、免人工清粪的A型蛋鸡笼养舍。
  • 需要无垫料、低氨气环境(对受精率至关重要)的种鸡笼。

当与自动喂料、集蛋和通风系统集成时,它创造了一个全自动、低劳动力、高卫生水平的生产环境——这是非洲、中东、东南亚和拉丁美洲现代商业化家禽养殖场的标准配置。


家禽养殖场的优势

  1. 增强动物福利与生产性能禽类保持在清洁的皮带上(无直接粪便接触),足部病变减少60%,呼吸道疾病减少35%。这使蛋鸡存活率提升至95%以上,产蛋率提高3–5%(每只禽类每年额外产蛋10–15枚)。
  2. 降低80%劳动力成本自动定期清除消除了人工刮粪/清理——1名工人管理100,000+只禽类(而人工清理需要2–3名工人),中型农场每年可削减劳动力成本10,000–15,000美元。
  3. 有价值的粪便资源利用集中、干燥的粪便收集(水分<40%)简化了运输至堆肥、有机肥料生产或沼气项目的过程——将废物转化为额外收入(每10,000只禽类/年500–1,000美元)。
  4. 符合环境法规低氨气/异味排放和封闭式粪便处理满足严格的环境标准,避免罚款和社区投诉——对可持续农场运营至关重要。
  5. 长期维护成本低模块化设计和耐用材料减少了更换频率;皮带使用寿命3–5年,钢制部件使用寿命10–12年——更换的资本支出最小。

包装、安装与服务

包装

系统以模块化部件(皮带、辊子、驱动单元、输送机、控制柜)发运,以最大化集装箱空间(节省30%运费)。皮带卷起并用防水膜包裹;金属部件涂有防锈油,并包装在贴有标签的木箱中。

安装与调试

  • 提供详细的3D安装图纸、皮带张力指南和接线图(多语种)。
  • 我们的工程师在调试期间提供24/7远程技术支持(视频通话/电话),校准皮带速度、张力和定时设置以匹配您的粪便产量——每栋禽舍安装在2–3天内完成。
  • 可为您的维护团队提供现场培训(可选,按成本收费),涵盖皮带更换、张力调整和故障排除。

售后服务

  • 保修:驱动电机/控制柜保修1年;PVC/PP皮带保修6个月;镀锌/不锈钢框架保修2年。
  • 备件:常用更换件(皮带、辊子、刮板)有库存,向主要家禽养殖区域交货时间为7–15天。
  • 全生命周期支持:在系统10–12年的使用寿命内提供免费技术咨询,包括维护计划和效率优化(例如,根据季节性粪便产量调整运行频率)。

该带式清粪系统是现代自动化家禽养殖场的重要升级,可提供更高的卫生水平、更低的劳动力成本和更好的禽类性能——对于中大型农场(50,000+只禽类),投资回报期(ROI)为8–12个月。

如果您需要针对特定区域的调整(例如,针对沿海/高湿度地区的防腐蚀升级,或针对当地电网的电压适配),我们可以优化规格和内容以满足您目标市场的需求。

常见问题解答

获取关于我们养鸡设备及服务的常见问题解答

可以。我们通常提供 2–3 套配置(经济/标准/高配)并说明差异与可升级路径。
关键在输送结构稳定、速度匹配、转弯缓冲、蛋槽/输送带材质与安装调试。
可以。模块化设计可升级环控、报警、自动化控制与数据管理。
热镀锌耐腐蚀更强、寿命更长,适合高湿、粪污环境和出口长期项目。
支持。可提供现场指导或远程视频/图纸指导,并配套操作与维护培训资料。
与项目规模、当地施工条件、是否含鸡舍土建有关。通常设备到场后可按计划分段安装调试。
取决于鸡舍尺寸与笼型层数。我们会按场地与通风方案给出推荐栋数与布局图。
我们提供定制设计。通常需要:养殖规模、场地尺寸/布局、当地气候、目标饲养模式(笼养/平养)、电力与水源情况、预算范围。
我们的系统采用先进的生物安全特性,包括配备精准空气过滤的自动通风系统、受控出入通道、易于清洁的表面以及防止交叉污染的隔离式设计。自动化喂食和供水系统最大限度减少了人员与禽类的接触,同时环境控制系统可保持最佳温湿度水平,从而降低疾病风险并提升整体禽群健康水平。
我们提供全面的保修服务:主体结构部件保修2年,电气系统和自动化设备保修1年。我们的售后支持包括24/7技术热线、远程故障排除、备件供应、定期维护服务和设备升级。我们在主要市场设有服务中心,并培训了当地合作伙伴以确保更快的响应速度。