家禽笼养舍皮带式清粪系统

产品概述

皮带式清粪系统是蛋鸡和种鸡笼养场全自动化设备的核心组件，专为高效频繁清理粪便而设计，为禽类维持卫生、低氨气的养殖环境。 

每层鸡笼下方安装专用清粪皮带，运行时皮带以可控速度将粪便输送至笼架末端。在驱动端，传动辊和刮板将粪便卸至横向/倾斜输送机，最终输送至舍外粪坑、收集拖车或存储区。该系统通过隔离禽类与新鲜粪便并实时清除废弃物，使氨气浓度降低40-50%、湿度下降20-30%、消除异味积聚，直接提升鸡群健康水平并使产蛋率提高3-5%。 

系统构成

• 层叠式清粪皮带：高强度PVC/PP材质皮带（宽度500-800mm），每层笼架下方安装，配备防偏辊和导向轮确保运行稳定。 
• 驱动张紧装置：0.37-1.5kW电机配合精密减速箱和自动张紧装置，保持皮带最佳对中度（偏差<2mm/m）。 
• 带刮板驱动端：不锈钢刮板可清除皮带表面99%粪便，引导废弃物至横向/倾斜输送机且无残留。 
• 倾斜/横向输送机：镀锌钢制输送机（宽度600-1000mm）将粪便输送至舍外粪坑/卡车，倾斜式最大提升高度达4米。 
• 控制柜：基于PLC的控制系统支持定时设置（运行频率/时长）、电机启停和方向控制，可与环控/饲喂系统联动。

核心优势

• 高效清粪：连续/间歇运行模式（可编程每日2-4次）杜绝粪便堆积，减少80%人工清理工作量。 
• 优化舍内环境：实时清粪使氨浓度<15ppm、湿度50-60%、苍蝇数量减少70%，呼吸道/脚垫疾病发生率降低35%。 
• 耐腐蚀结构：镀锌钢/不锈钢框架抗粪便腐蚀，2-3mm厚PVC/PP皮带使用寿命达3-5年。 
• 全自动运行：定时控制自动循环（可手动干预），1名工人可管理10万+鸡群（传统人工清理需2-3人）。 
• 便捷维护：模块化设计适配新建/改造项目，每周例行维护（皮带张紧调整、辊筒润滑）耗时<30分钟。 
• 灵活配置：兼容H型/A型蛋鸡笼（3-8层），可定制舍长（10-100米）和出粪方向（单/双端）。

技术参数（标准型）

以下为典型参数范围，具体规格可根据鸡舍设计、笼层数量和日均排粪量（50-200克/羽/天）完全定制。

可选配置

应用布局

标准安装中，每层笼架配备独立清粪皮带；4-8列笼架共享单驱动单元（<80米鸡舍）或多驱动单元（>80米）。在鸡舍单/双端，横向/倾斜输送机汇集各列粪便并输送至指定存储/处理区。 

本系统特别适用于： 

• 新建全自动化H型层叠笼蛋鸡舍（10万+羽）。 
• A型蛋鸡笼舍升级实现定期无人清粪。 
• 需要无垫料、低氨环境的种鸡笼（对受精率至关重要）。

当与自动饲喂、集蛋和通风系统集成时，可打造全自动、低人工、高卫生的生产环境——现已成为非洲、中东、东南亚和拉丁美洲现代商业化养鸡场的标准配置。 

养殖场收益

1. 提升动物福利与生产性能：鸡群与清洁皮带无直接接触，脚垫损伤减少60%，呼吸道疾病降低35%。使蛋鸡存活率达95%+，年产蛋量增加3-5%（每羽年增产10-15枚）。
2. 降低80%人工成本：自动定期清粪替代人工刮铲——1名工人可管理10万+羽（传统需2-3人），中型养殖场年节省人工成本1-1.5万美元。
3. 粪便资源化利用：集中收集的干燥粪便（含水率<40%）便于运输至堆肥、有机肥生产或沼气项目，年创收500-1,000美元/万羽。
4. 符合环保法规：低氨/臭气排放及封闭式粪污处理满足严苛环保标准，避免罚款和社区投诉。
5. 长期维护成本低：模块化设计和耐用材料降低更换频率，皮带寿命3-5年，钢构件使用寿命10-12年。

包装安装与服务

包装运输

系统按模块化部件（皮带、辊筒、驱动单元、输送机、控制柜）装运，最大化利用集装箱空间（节省30%运费）。皮带卷绕防水膜包装，金属件涂防锈油后装入标号木箱。 

安装调试

• 提供详细3D安装图、皮带张紧指南和多语种接线图。 
• 调试期间工程师提供24/7远程技术支持（视频/电话），校准皮带速度、张紧度和定时设置以适应粪量——单栋鸡舍2-3天完成安装。 
• 可选付费现场培训，内容涵盖皮带更换、张紧调整和故障排查。

售后服务

• 质保：驱动电机/控制柜1年，PVC/PP皮带6个月，镀锌/不锈钢框架2年。 
• 备件：常备皮带、辊筒、刮板等易损件，主要养殖区7-15天到货。 
• 全周期支持：10-12年使用寿命期间免费提供技术咨询，包括维护计划和效率优化建议（如根据季节粪量调整运行频率）。

该皮带清粪系统是现代自动化养鸡场的必要升级方案，可改善卫生条件、降低人工成本并提升鸡群表现——中型以上养殖场（5万+羽）投资回收期仅8-12个月。 

如需针对特定区域的调整（如沿海/高湿度地区的防腐升级，或本地电网电压适配），我们可以根据目标市场需求优化技术方案。