Distributeur d'alimentation aérien pour cages avicoles

Machine d'alimentation mobile suspendue pour systèmes de cages avicoles

Présentation du produit

La machine d'alimentation mobile suspendue est un distributeur automatique sur rail conçu exclusivement pour les poulaillers de pondeuses, reproductrices et poulettes équipés de systèmes de cages (type H/type A). Montée sur des rails en acier au-dessus des rangées de cages, elle parcourt toute la longueur du poulailler tout en distribuant précisément l'aliment dans les auges à tous les niveaux – garantissant une répartition uniforme de l'aliment, essentielle pour une croissance homogène des volailles et une production d'œufs stable (augmentant le taux de ponte de 3 à 5 % par rapport à l'alimentation manuelle).

Le système intègre une trémie d'alimentation à grande capacité, des sorties de distribution réglables, un mécanisme d'entraînement robuste, des ensembles de roues de déplacement lourds, des rails suspendus et une unité de commande électrique intelligente. L'aliment est acheminé vers la trémie depuis un silo central ou un système de vis sans fin ; pendant le fonctionnement, la machine se déplace à une vitesse préréglée (6–20 m/min) et distribue un volume d'aliment fixe par mètre (50–200 g/m) conformément aux programmes d'alimentation préétablis, éliminant toute intervention manuelle dans la distribution de l'aliment.

Principe de fonctionnement

1. Alimentation centralisée en alimentsL'aliment est transporté du silo principal de l'exploitation ou de la salle de préparation des aliments vers la trémie du distributeur via une vis sans fin ou un convoyeur à chaîne, éliminant ainsi le transport manuel de l'aliment vers les rangées de cages.
2. Déplacement guidé sur railLa machine est montée sur des roues en polyuréthane qui roulent sur des rails suspendus en acier galvanisé (installés à 2,5–4,0 m au-dessus des rangées de cages). Un moteur électrique de 0,75–2,2 kW entraîne le mouvement avant/arrière via une chaîne résistante à la corrosion ou une transmission à engrenages hélicoïdaux, avec une vitesse réglable pour correspondre aux besoins de distribution d'aliment.
3. Distribution de précision de l'alimentDes sorties coulissantes réglables (0–50 mm) ou des distributeurs à vis le long du fond de la trémie libèrent l'aliment dans les auges. Le débit de distribution est synchronisé avec la vitesse de déplacement pour garantir la ration exacte par mètre de cage – pas de suralimentation, de sous-alimentation ou de débordement des auges.
4. Cycle de fonctionnement automatiséDes interrupteurs de fin de course aux extrémités des rails déclenchent la décélération, l'arrêt et le mouvement inverse. Le distributeur effectue 1 à 3 cycles d'alimentation entièrement automatiques par jour (programmables via le panneau de commande), avec des capteurs de surcharge qui mettent en pause le fonctionnement en cas de blocage pour protéger le système d'entraînement.

Caractéristiques principales

• Alimentation ultra-uniforme : Le contrôle synchronisé de la vitesse et du débit de distribution maintient la variation du niveau d'aliment à moins de 5 % dans toutes les auges, réduisant la compétition entre les volailles et améliorant l'homogénéité du troupeau (CV < 8 %) de 15 à 20 %.
• Réduction de la main-d'œuvre de 70 % : Un seul opérateur lance l'alimentation de tout le poulailler via le panneau de commande ; remplace 3 à 5 travailleurs nécessaires pour l'alimentation manuelle à la brouette dans les grands poulaillers (100 000+ volailles).
• Construction durable et résistante à la corrosion : La trémie (acier galvanisé/acier inoxydable 304) et le châssis (acier galvanisé à chaud) résistent à une humidité et une ammoniac élevées – durée de vie de 10 à 12 ans.
• Ajustement flexible du débit d'aliment : Les ouvertures de sortie et la vitesse de déplacement s'adaptent aux rations des poulettes (100 g/volaille/jour), des pondeuses (120–150 g/volaille/jour) ou des reproductrices (180 g/volaille/jour), et aux différents types d'aliments (granulés, farine).
• Compatibilité de disposition polyvalente : S'adapte aux cages pour pondeuses de type H/A, aux cages pour reproductrices (3–8 niveaux) ; dessert des rangées simples (alimentation unilatérale) ou des rangées doubles (alimentation bilatérale) pour des largeurs de poulailler de 8 à 20 m.
• Fonctionnement sûr et fiable : Équipé d'interrupteurs de fin de course, d'une protection contre les surcharges (1,5 fois la charge nominale), de boutons d'arrêt d'urgence (machine + panneau de commande) et de roues anti-déraillement – temps d'arrêt annuel < 0,5 %.

Spécifications techniques (typiques)

Les valeurs suivantes sont des plages typiques. Les spécifications exactes (volume de la trémie, puissance du moteur, longueur du rail) peuvent être entièrement personnalisées pour correspondre à la longueur des rangées de cages (10–100 m), à la largeur du poulailler et à la demande quotidienne d'aliment.

Vous pouvez remplacer les plages par les données exactes de votre modèle (volume de la trémie, puissance du moteur, longueur du rail, hauteur minimale du poulailler, etc.) avant publication.

Application et disposition du poulailler

Le distributeur mobile suspendu est optimisé pour les poulaillers de taille moyenne à grande (10 000+ volailles) nécessitant une livraison rapide et uniforme d'aliment sur de longues distances – adapté aux nouvelles constructions ou à la modernisation de systèmes de cages existants.

Configurations de disposition typiques :

• Alimentation sur une seule rangée : Une machine dessert une seule longue rangée de cages (10–100 m), alimentant les auges d'un côté – idéal pour les poulaillers étroits (largeur 8–10 m).
• Alimentation sur deux rangées : Une machine positionnée entre deux rangées de cages, alimentant les auges des deux côtés – maximise l'efficacité dans les poulaillers larges (largeur 12–20 m).
• Disposition multi-machines : Plusieurs distributeurs installés dans des poulaillers très longs (> 100 m) ou des sections segmentées, réduisant le temps total d'alimentation de 50 %.

L'intégration du distributeur avec des silos centraux, des balances de pesée d'aliments et un logiciel de gestion du troupeau permet des programmes d'alimentation de précision par phase – réduisant le gaspillage d'aliments de 8 à 10 % et optimisant l'indice de consommation (IC) à 2,0–2,2:1 pour les pondeuses. Il est largement déployé en Afrique, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Amérique latine, s'adaptant aux poulaillers à environnement contrôlé fermé et aux poulaillers ouverts à ventilation naturelle.

Avantages pour les élevages avicoles

1. Réduction drastique des coûts de main-d'œuvreL'alimentation automatique élimine le transport manuel de l'aliment – un seul opérateur gère 50 000+ volailles (contre 10 000 volailles/travailleur avec l'alimentation manuelle), réduisant les coûts annuels de main-d'œuvre de 60 à 70 %.
2. Homogénéité supérieure du troupeau et performances de productionUn accès égal à l'aliment améliore l'uniformité du poids corporel et augmente la production d'œufs (pondeuses) de 3 à 5 % ou le taux de fertilité (reproductrices) de 4 à 6 %, augmentant directement les revenus de l'exploitation.
3. 8 à 10 % de gaspillage d'aliments en moinsUn débit contrôlé et une vitesse synchronisée éliminent les débordements/renversements d'auges – pour une ferme de 100 000 pondeuses, cela permet d'économiser 15 000 à 20 000 $ par an (l'aliment représente 60 à 70 % du coût total de production).
4. Hygiène alimentaire amélioréeLe système de trémie fermée/semi-fermée et de rail réduit la contamination des aliments par la poussière, le fumier ou les parasites – réduisant le risque de maladies d'origine alimentaire (par exemple, la salmonellose) de 40 %.
5. Faible entretien et longue durée de vieConception mécanique simple avec un minimum de pièces mobiles ; l'entretien courant (lubrification mensuelle, inspection trimestrielle) est effectué par le personnel de la ferme. La construction en acier galvanisé/inoxydable offre 10 à 12 ans de fonctionnement fiable sans réparations majeures.

Emballage, installation et service

Emballage

Le distributeur est expédié en sections modulaires (unité de trémie, unité d'entraînement, ensembles de roues, rails, armoire de commande) pour maximiser l'espace du conteneur (25 % d'économies sur les frais d'expédition). Toutes les pièces métalliques sont enduites d'huile antirouille ; les composants électriques (panneau de commande, moteur) sont emballés dans des boîtes étanches avec un étiquetage clair pour une identification facile.

Installation et mise en service

• Des schémas d'installation 3D détaillés, des directives de montage des rails et des schémas de câblage (multilingues) sont fournis.
• Nos ingénieurs offrent une assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7 (appel vidéo/téléphone) pendant l'installation, en calibrant la vitesse de déplacement et le débit de distribution pour correspondre aux dimensions de vos auges de cage et à vos rations alimentaires – la mise en service prend 1 à 2 jours par machine.

Service après-vente

• Garantie : Garantie de 1 an pour les composants principaux (moteur, panneau de commande, transmission) ; garantie de 2 ans pour le châssis/la trémie en acier galvanisé/inoxydable.
• Pièces de rechange : Les pièces de rechange courantes (roues, chaînes, sorties) sont en stock, avec une livraison de 7 à 15 jours dans les principales régions d'élevage avicole.
• Assistance tout au long du cycle de vie : Consultation technique gratuite pour la durée de vie de la machine de 10 à 12 ans, y compris les calendriers de maintenance et les conseils d'optimisation de l'efficacité.

Lorsqu'il est combiné avec des systèmes automatiques d'abreuvement, de collecte des œufs et d'élimination du fumier, le distributeur mobile suspendu constitue un élément central de la production avicole entièrement automatisée –