レイヤーケージ用スタックされた卵収集システム - 垂直エレベーター卵収集器

層積式鶏卵収集システム（ケージ養鶏舎向け）

製品概要

層積式鶏卵収集システムは、現代的な集約型養鶏施設専用に設計された高効率垂直式鶏卵エレベーター兼コンベヤーユニットです。H型またはA型鶏舎ケージ列の末端に設置され、多段階縦方向鶏卵ベルトから卵をシームレスに受け取り、中央集荷台またはメイン横方向コンベヤーへ優しく運搬します。これにより、高低階層からの手作業による卵収集が完全に不要になります。

頑丈な溶融亜鉛メッキ鋼鉄フレーム、食品グレード積層プラスチック卵キャリア、可変速駆動モーター、精密伝達部品、人間工学に基づいた集荷台、直感的な操作パネルを備えており、連続ループ式垂直卵キャリアカラムによって動作します。これらのカラムは下層階から卵を順序正しく最上階まで持ち上げ、最小限の衝撃で集荷ベルトに放出します。この設計により、手作業や単純ベルト式収集方法と比較して輸送中の卵破損率を60％削減し、大規模卵生産向け3～8段階ケージシステムに対応しています。

動作原理

1. ケージ卵ベルトへの卵供給：ケージ内で産み落とされた卵は滑らかな縦方向卵ベルト（速度10～15m/分）に転がり、ガイドレールによる軌道外れを防ぎながら各ケージ列の末端まで運ばれます。
2. 積層キャリアへの卵装填：ベルト末端で、卵はエレベーター両側に垂直配置された専用成形プラスチックキャリア（衝突防止溝付き）に滑り込みます。キャリアは卵を安全に保持（1卵/スロット）し、転がり・衝突・転倒を防止します。
3. 制御された垂直リフト：耐腐性チェーンとスプロケットを介した周波数制御モーター（0.37～1.5kW）により、キャリアは調整可能な速度（0.5～2m/分）で上方へ移動します。3～8段階の卵が同期して最上階まで持ち上げられ、速度は卵生産量に合わせて調整されます。
4. 集荷ポイントへの優しい移載：エレベーター頂部で、キャリアはわずかに傾斜（15～20°）して卵を中央集荷台または横方向コンベヤーベルト（幅30～40cm）に放出し、柔らかいゴム緩衝材により衝撃力を0.5N未満に低減します。
5. キャリア帰還サイクル：空のキャリアはフレーム内側を下降し、オプションの清掃ブラシで塵埃を除去しながら次回の卵バッチ受け入れ準備を整えます。

主な特徴

• 高効率多段階収集：3～8段階（カスタマイズ可能）の卵を同時処理し、最大10,000卵/時間の処理能力を発揮 - 大規模H/A型ケージシステム（50,000羽以上）に最適
• 超低破損率：食品グレード高強度プラスチックキャリア（滑らかな表面+最適化されたスロット間隔）により卵破損率を0.5％未満に低減（手作業収集の2～3％と比較）
• 耐腐食性フレーム：完全溶融亜鉛メッキ鋼鉄フレーム（80～100μm亜鉛コーティング）が養鶏舎の高湿度/アンモニア環境に耐え、耐用年数10～12年
• 可変速制御：周波数コンバーター（インバーター）により速度調整（0.5～2m/分）が可能で、卵ベルト速度とリアルタイム卵生産量に合わせて調整
• 人間工学的中央集荷台：高さ1.2～1.5mの非滑り性作業台で、手作業選別、目視検査、直接梱包が可能 - 作業員の疲労を40％軽減
• 簡単操作＆メンテナンス：スタート/ストップ、緊急停止、過負荷保護機能付きシンプル操作パネル、伝達部品は点検/潤滑容易（月1回メンテナンスのみ）
• 柔軟なシステム統合：新設または改修養鶏舎の既存縦方向卵ベルトおよび横方向コンベヤーと互換性があり、大規模構造変更不要

技術仕様（標準）

下記データは標準構成範囲です。鶏舎長さ、ケージ段数、日次卵生産規模（10,000～500,000卵/日）に応じて完全カスタマイズ可能

正確な寸法、モーター出力、キャリア数量、コンベヤー長さは、農場の特定レイアウトと生産能力に合わせてカスタマイズ可能です。

適用事例とレイアウト

層積式鶏卵収集システムは通常、養鶏舎の一端または両端に設置されます（鶏舎長さに依存：100m未満=単一端、100m超=両端）。各ケージ列からの縦方向卵ベルトがエレベーターの入力ポートに卵を供給し、ポート間隔はケージ段高さ（段階ごとに30～45cm）に合わせて調整されます。

レイアウト設計考慮事項：

• 新設鶏舎：システムをケージ、給餌、排糞システムと統合し、完全自動化卵生産ラインを構築 - 設備設置/メンテナンスのため通路幅（1.0～1.2m）とサービスルーム空間（4m²以上）を最適化
• 既存鶏舎：非標準ベルト幅用アダプタープレートを利用して既存卵ベルトに適合させ、手作業から半/完全自動収集へ最小ダウンタイム（1ユニットあたり1～2日で設置完了）でアップグレード

本システムはアフリカ、中東、東南アジア、ラテンアメリカで広く使用され、閉鎖型環境制御鶏舎と開放型自然換気鶏舎の両方に適応します。

養鶏場向け利点

1. 大幅な人件費削減：8段階ケージからの手作業収集では5,000羽あたり1作業員が必要ですが、本システムでは1作業員で50,000羽以上を管理可能（人件費80％削減）。中央集荷台での卵梱包監視のみ小規模チームで対応。
2. 卵破損最小化＆販売可能量増加：優しいキャリアベース移載により破損率を手作業の2～3％から0.5％未満に低減、販売可能卵量を1.5～2.5％増加 - 羽あたり年間$0.02～$0.03の直接収益向上。
3. 卵衛生＆品質向上：産卵後30分以内（手作業収集の2～4時間と比較）に収集・梱包され、塵埃、糞便、細菌（大腸菌70％減少）による汚染を低減。清潔な卵は市場価格5～10％高く、選別/不合格率も減少。
4. 生産管理強化：集中収集によりリアルタイム卵生産追跡（鶏舎/群れ/段階別）が可能で、管理者は低性能群れを迅速に特定、給餌戦略を調整、農場全体効率を最適化（生産データ精度95％向上）。
5. 拡張可能＆将来性ある設計：モジュラー構造により農場規模拡大（50,000羽から1,000,000羽）に伴い追加エレベーターまたは横方向コンベヤー延長が可能。卵選別/梱包機と互換性があり、完全エンドツーエンド自動化を実現。

梱包、設置、サービス

梱包

システムはコンテナ空間最大化（事前組み立てユニット比30％輸送費削減）のため完全分解状態で納入。全コンポーネント（フレーム、卵キャリア、モーター、集荷台、操作パネル、締結具）は防水木製クレート/パレットに梱包され、設置位置+部品番号を明確表示（識別容易）。

設置

詳細3D設置図面、ステップバイステップビデオチュートリアル、事前設置チェックリストを提供。設置・試運転期間中はエンジニアが24/7遠隔技術サポート（ビデオ通話/電話）を提供し、既存卵ベルトとの整合性（位置誤差2mm未満）を確保、2～3日以内の円滑稼働を実現。現地設置トレーニングはオプション（有料、英語/スペイン語/アラビア語/フランス語対応）。

アフターサービス

• 保証：主要コンポーネント（モーター、操作パネル、伝達）1年保証、亜鉛メッキフレーム2年保証
• スペアパーツ：主要養鶏地域向け7～15日納品で全交換部品（卵キャリア、チェーン、ベアリング）を供給
• ライフサイクルサポート：耐用年数全体（10～12年）にわたり無料技術相談を提供、メンテナンススケジュールや効率最適化アドバイスを含む

この層積式鶏卵収集システムは、人件費削減、卵品質向上、生産効率拡大を目指す商業養鶏場にとって理想的な自動化アップグレードであり、中～大規模農場（50,000羽以上）で6～12ヶ月以内に投資回収（ROI）を実現します。

地域特有の調整（例：アフリカ/中東グリッド向け電圧適応、沿岸高塩分環境向け材質アップグレード）が必要な場合、ターゲット市場の要求に合わせて仕様と内容を精緻化可能です。