Автоматическая машина для упаковки яичных подносов для птицеводств и заводов по переработке яиц

Автоматическая машина для упаковки яиц в лотки

Обзор продукта

Автоматическая машина для упаковки яиц в лотки — это ключевое автоматизированное устройство для современных линий переработки яиц, предназначенное для бесшовной интеграции после моечных машин, сортировщиков или овоскопов. Она автоматизирует процесс бережного и равномерного размещения очищенных и отсортированных яиц в бумажные или пластиковые лотки, полностью исключая ручной труд.

Эта компактная система «все в одном» объединяет транспортировку яиц, выравнивание рядов, точный подсчет, бережную загрузку и выгрузку лотков. Операторам требуется только подавать пустые лотки и забирать заполненные стопки; весь цикл упаковки осуществляется автономно под управлением ПЛК. Для предприятия средней мощности (20 000 яиц/час) эта машина сокращает трудозатраты на упаковочной станции на 70%, одновременно повышая гигиену продукции и однородность упаковки — что критически важно для розничного и оптового рынков.

Процесс работы

1. Подача яиц: Яйца поступают с вышестоящих конвейеров (мойки/сортировки/овоскопа) на входной участок машины с постоянной скоростью (15–20 яиц/сек), направляющие рельсы предотвращают смещение.
2. Выравнивание рядов и буферизация: Пищевые резиновые ролики формируют яйца в равномерные ряды (соответствующие схеме лотка: 5/6 рядов), а мягкая буферная зона компенсирует колебания потока, предотвращая столкновения — сокращая повреждения перед упаковкой на 40%.
3. Подсчет и группировка: Высокоточные фотоэлектрические датчики (точность ±1 яйцо/1000) подсчитывают яйца в соответствии с вместимостью лотка (стандартно 30 яиц/лоток: схема 5×6; возможна настройка для 18/24/36 яиц/лоток). Яйца группируются партиями и временно размещаются в зоне ожидания.
4. Загрузка лотков: Вакуумная suction head (или мягкие механические чашки) бережно поднимает сгруппированные яйца и опускает их в пустые лотки по заданной траектории (высота падения <5 см), с контролем давления (0.3–0.5 МПа) для защиты скорлупы.
5. Выгрузка и штабелирование: Заполненные лотки перемещаются на выходной конвейер и транспортируются в зону штабелирования. Опциональный автоматический штабелер формирует стопки по 10–20 лотков (регулируемая высота), готовые для упаковки в пленку или паллетирования — без ручного труда.

Ключевые особенности

• Полная автоматизация с минимальным участием оператора: Весь процесс от подачи яиц до штабелирования управляется ПЛК; требуется всего 1–2 оператора для подачи пустых лотков и обработки заполненных стопок (заменяет 4–6 ручных упаковщиков).
• Сверхбережное обращение с яйцами: Пищевые мягкие ролики, антискользящие вакуумные чашки и низкоударная загрузка снижают уровень повреждений до <0.3% (против 2–3% при ручной упаковке).
• Конструкция из пищевой нержавеющей стали: Рама и контактирующие с яйцами детали (ролики, suction heads) из стали 304 — коррозионностойкие, легко моются (защита IP65), соответствуют стандартам безопасности (FDA/EU).
• Гибкая совместимость с лотками: Регулируемые захваты и направляющие подходят для стандартных бумажных (30 яиц) или пластиковых лотков (18/24/36 яиц); смена размера/схемы лотка занимает <10 минут.
• Высокая эффективность и точность подсчета: Производительность 10 000–30 000 яиц/час (в зависимости от модели); электронные датчики + ПЛК обеспечивают точность 99.9%, исключая недозаполнение или переполнение лотков.
• Интуитивное управление через HMI: 7-дюймовый сенсорный экран с многоязычным интерфейсом (английский/испанский/арабский/французский) для настройки параметров (скорость/тип лотка), отображения неисправностей и статистики производства (дневной/недельный объем).
• Бесшовная интеграция в линию: Совместима с существующими моечными машинами, сортировщиками, принтерами дат и конвейерами — подходит для малых упаковочных станций (10 000 яиц/час) и крупных линий переработки (30 000+ яиц/час).

Технические характеристики (типовые)

Следующие параметры приведены в типовых диапазонах. Точные данные (производительность, габариты, мощность) могут быть адаптированы под пропускную способность и компоновку вашей линии.

Точные параметры модели (например, конкретная производительность, мощность, габариты, давление воздуха) могут быть уточнены перед поставкой в соответствии с вашей линией.

Применение и компоновка

Автоматическая машина для упаковки яиц в лотки идеально подходит для:

• Средних и крупных птицефабрик (50 000+ несушек) с централизованным сбором и переработкой яиц на месте.
• Независимых предприятий переработки (мойка/сортировка/упаковка для розницы, общепита или экспорта).
• Интегрированных производств, требующих стандартизированной и отслеживаемой упаковки для премиальных рынков.

Типовая интеграция в линию:

1. Яйца транспортируются из птичников в перерабатывающий цех по закрытым конвейерам (для предотвращения загрязнения).
2. После мойки, сушки, сортировки (по весу/размеру) и овоскопии (на дефекты) яйца поступают на вход машины.
3. Машина устанавливается в 1–2 м от зоны холодильного хранения/отгрузки, чтобы заполненные стопки можно было сразу паллетировать и перемещать в холодильник (4–8°C) или грузовики — минимизируя нагрев яиц (критично для срока хранения).

Компактные габариты машины (2.5–4.0 м в длину) позволяют разместить её в большинстве существующих цехов, с опциональными мобильными основаниями для гибкости компоновки.

Преимущества для вашего бизнеса

1. Значительное сокращение затрат на труд: Ручная упаковка требует 1 работника на 2 000–3 000 яиц/час; эта машина обрабатывает 10 000–30 000 яиц/час с 1–2 операторами — сокращая ежегодные затраты на 60–70% (окупаемость для средних предприятий за 8–12 месяцев).
2. Стабильная производительность и качество упаковки: Круглосуточная работа (простои <1%/месяц) и равномерное заполнение лотков исключают человеческий фактор (например, пропущенные/лишние яйца). Стандартизированная упаковка улучшает имидж бренда и упрощает учёт (точный подсчёт партий).
3. Минимальный бой и увеличение товарного выхода: Бережное вакуумное/механическое обращение снижает видимые и микротрещины до <0.3%, увеличивая товарный объём на 1.5–2.5% — для фермы на 100 000 несушек это означает дополнительно $5 000–$8 000 годового дохода.
4. Повышенная безопасность и гигиена: Конструкция из стали 304 легко дезинфицируется (совместима с пищевыми дезсредствами), а сокращение контакта с людьми снижает бактериальное загрязнение (риск E. coli/Salmonella уменьшен на 80%) — соответствуя стандартам розницы/экспорта.
5. Масштабируемость и готовность к будущему: Машина работает как автономный модуль или интегрируется в полные автоматизированные линии (мойка → сортировка → упаковка → маркировка → паллетирование). При росте производства можно добавлять дополнительные упаковочные модули для удвоения/утроения пропускной способности без замены основной системы.

Упаковка, установка и сервис

Упаковка

Машина поставляется в усиленных водонепроницаемых деревянных ящиках, с электронными компонентами (ПЛК/HMI) и прецизионными деталями (suction heads/ролики), защищёнными пенопластом. Все крепёжные элементы, запасные ролики и инструменты промаркированы и упакованы в отдельную коробку.

Установка и ввод в эксплуатацию

• Мы предоставляем детальные 3D-схемы установки, пошаговые руководства (многоязычные) и видеоинструкции.
• Наши инженеры обеспечивают круглосуточную удалённую поддержку (видеозвонки/телефон) во время монтажа и настройки, гарантируя калибровку под оборудование (скорость конвейера, размер лотка) за 1–2 дня.
• Обучение на месте (опционально, платно) доступно для ваших операторов — включает настройку параметров, ежедневное обслуживание и диагностику неисправностей.

Послепродажное обслуживание

• Гарантия: 1 год на ключевые компоненты (ПЛК, двигатель, вакуумная система); 2 года на раму из нержавеющей стали.
• Запчасти: