



この設備は、3層立体鶏カゴと自動化システムの深い融合により、採卵鶏の飼養プロセスを再構築します。鶏カゴは亜鉛メッキ鋼線の溶接技術を採用し、網線径≥3.0mm、網目サイズ25×50mmで、鶏の安全な活動と糞の落下を確保します。各層にはニップル式給水器(間隔20cm)とU型餌槽(深さ8cm)を装備し、採食ニーズに対応。清糞装置はスクレーパー式設計で、毎日定時に清掃し、アンモニア濃度を10ppm以下に低減します。設備全体のサイズはカスタマイズ可能で、標準単体サイズは長さ1.8m×幅0.6m×高さ1.7m、1層あたり12-15羽、3層合計36-45羽の収容能力で、中小規模養鶏場のレイアウトに適しています。
自動集卵システムは本設備の中核的なイノベーションで、層別コンベア設計を採用しています。産卵後、卵は15°の傾斜で緩衝パッドに滑り落ち、食品級PVCコンベア(幅30cm、速度0.1-0.3m/s可調)で集卵プラットフォームに運ばれます。システムは光電カウンターセンサーを装備し、生産量をリアルタイムで計測して管理端末に送信、スマホAPPによる遠隔監視を可能にします。従来の手作業集卵と比べ効率は5倍向上(15,000個/時間)、破損率は3%-5%から0.5%以下に低減。主要仕様を下表にまとめます:
| 構成部品 | 詳細仕様 | 性能優位性 |
|---|---|---|
| カゴ構造 | 亜鉛メッキ鋼線/層高45cm/網目25×50mm | 耐腐食・防錆、踏み潰し防止設計 |
| コンベアシステム | 食品級PVC/幅30cm/速度可調 | 安定輸送、破損率0.5% |
| 清糞装置 | スクレーパー式/モーター出力0.75kW | 日次清掃、アンモニア濃度≤10ppm |
本設備は環境適応性に優れ、カゴ層間45cmの間隔で均一な換気を確保し、側壁ファンと湿簾冷却システムにより鶏舎温度を18-25℃の最適範囲に制御します。給水システムは24時間定圧給水で、濾過精度0.01μmの水質処理により消化器疾患を予防。清糞装置は毎日定時作動し、糞尿は直接発酵槽に送られ、養殖廃棄物の資源化を実現します。本システムはISO9001認証を取得し、新設鶏舎と既存施設の改修の両方に対応、養鶏業の智能化・標準化推進における中核設備です。
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